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什么情况下硅酮密封胶的固化反应速度过快

发布日期: 2018-02-01 来源: 点击:

硅酮密封胶一般在5~40℃范围内施工,基材表面温度过高(50℃以上)时不能施工。此时施工可能造成硅酮密封胶的固化反应速度过快,产生的小分子物质来不及迁移出胶体表面而在胶体内部聚集形成气泡,从而破坏胶缝的表面美观。温度过低,硅酮密封胶的固化速度会越慢,固化过程会显著延长,在这个过程中材料可能受温差影响产生膨胀或收缩,挤压密封胶变形引起外观走形。


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温度引发的材料热胀冷缩现象发生的位移量太大时不宜施工。此时施工将造成接缝在耐候密封胶固化过程中始终朝一个方向运动,一直处于拉伸或压缩状态,结果会使固化后的耐候密封胶内部应力很大,并可能超过设计时的位移能力而造成内聚或粘结破坏。

密封胶的价格并不是越高越好,密封胶只有适合的才是最好的,根据自己的使用方法使用用途来选择所需要的密封胶,这样是最好的。其次提醒消费者在购买密封胶时要注意产品的容量是否足如果密封胶的容量与所标容量要少,这样的密封胶首先排除掉,因为这样的企业是有问题,产品也好不到哪里去。如果容量过多也是有问题的,证明所购买的产品生产流程控制不严,质量可能不怎么好。

硅酮结构胶施胶后由于一些原因会引起起泡现象,气泡不但影响密封胶的美观,还会在一定程度上降低密封胶的力学性能。

一般而言,密封胶起泡有空心泡和实心泡两种:

形成空心泡的原因主要有:①注胶时接缝处潮湿,有时泡沫棒潮湿也会起泡;②硅胶未硫化前在阳光下暴晒;③基材表面温度过高;④不连续或胶枪的移动速度与出胶速度不一致,生成施胶不均匀,容易裹进部份空气,形成空心泡;⑤泡沫棒释放气体。胶缝宽度和泡沫棒直径比太小而不易塞入,施工人员在操作时用锐利的器具强得塞入,造成闭孔性泡沫棒表面破裂。施胶完成后,闭孔性泡沫棒释放气体形成空心。