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目前对阻燃材料的阻燃性能的要求越来越高

发布日期: 2018-10-28 来源: 翊成网络g 点击:

氢氧化镁是一种高填充量与添加型的无机阻燃剂与抑烟剂。其阻燃机理为:氢氧化镁在340-490℃受热时,发生分解吸收燃烧物表面热量达到阻燃作用;同时,释放出大量地水分稀释燃物表面的氧气,而分解生成的活性氧化镁会附着在可燃物的表面,进一步阻止燃烧的进行。在整个阻燃过程中,氢氧化镁并没有产生任何有害物质,而且分解出的产物在阻燃的同时,还可以大量地吸收塑料、橡胶等高分子燃烧生成的有害气体与烟雾。活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物,在快速阻止燃烧的同时,并消除烟雾与阻止熔滴,是一种新兴的的环保型无机阻燃剂。


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活性氢氧化镁阻燃剂不含溴(Br)、氯(Cl)等卤族元素,具有良好的阻燃抑烟作用,是塑料、橡胶等高分子材料理想的低烟无卤填充型阻燃剂。由于氢氧化镁的分解温度达到340℃,十分适合PP、PE、ABS、EVA等成型温度高的产品。在电线电缆的阻燃绝缘料与护套料、防火填料、注塑色母料等有广泛应用。

氢氧化镁的水热处理是将水作为溶剂,在介于水的沸点与超临界温度之间、一定的压力与时间段进行化学反应的方法。在高温高压的水溶液中,分子运动的加剧会导致反应速度的加快,提高在常温条件下合成的氢氧化镁固体的溶解度,实现在常温常压下难以进行的一些反应。

通过控制水热反应的压力和温度,控制氢氧化镁颗粒的大小、形貌结构、成核、生长速度等。温度越高,离子的扩散速率就越快,小晶体溶解,离子在向大晶体迁移沉积的过程中会得到加速,加快晶体的生长速度,有助于粒径大、含水低的结晶产物的形成。同时,氢氧化镁的比表面积和压力有着很大的关系。压力越大,氢氧化镁的比表面积就越小。因此,在一定的压力与温度条件下,可以得到适当的比表面积。


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虽然目前在研制晶形阻燃级氢氧化镁方面,国内还处于起步阶段,但通过扫描电镜可以发现,氢氧化镁在经过水热反应后的产物的颗粒呈现规则片状,平均粒径增大,具有良好的分散性,可以作为有机聚合物的阻燃添加剂。

由于高分子聚合物材料的应用越来越广泛,对阻燃材料的阻燃性能的要求也越来越高。由于无机阻燃级氢氧化镁具有多重阻燃、无毒、低烟等特点,正日益受到人们的重视。然而,在常温、常压条件下合成的氢氧化镁普遍呈现不规则结构、比表面积大、粒径分布宽、粒子间具有极强的团聚性等特点,不仅限制了氢氧化镁在高分子聚合物中的分散,且相容性也不理想,并不适合作为阻燃材料。