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近年来使用表面活性剂作为絮凝剂取得了明显的效果

发布日期: 2018-10-24 来源: 翊成网络g 点击:

表面活性剂的环保性能,主要指表面活性剂本身的毒性大小和可生物降解的程度以及表面活性剂对其它化工材料吸收率的提高度。

在此基础上,一系列的新型表面活性剂已被成功开发,如利用葡萄糖和脂及醇或脂肪酸反应生成的烷基多苷 (APG) 和葡萄糖酰胺(APA) 两种非离子表面活性剂;对EDTA改性后得到的既有表面活性又具有与钙镁离子有强络合能力的ED3A;十六烷基二苯基醚单磺酸盐 (C16MADS);GEMINI型表面活性剂;还有可裂解型,反应型生物表面活性剂等。


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但这些表面活性剂在皮革工业上的应用还不是特别广泛。有报道烷基多甘(APG)与其他表面活性剂(如 JFC 等) 复配用作皮革浸水助剂,皮革脱脂剂,复鞣填充剂,加脂柔软剂,染色加油助剂时均显示出了很好的效果。这类材料在皮革生产中的应用有利于环保和生态。

制革产生的污水量很大,污水处理的办法很多,近年来使用表面活性剂作为絮凝剂取得了明显的效果。

具有显著絮凝效果的是相对分子质量较大的表面活性剂或极性高聚物,但更多和更有效的是加入高分子表面活性剂,它们可以通过搭桥作用等机理使分散微粒发生凝结。

污水处理中常用品种有聚丙烯酰胺( 非离子、阴离子、阳离子、两性离子等品种 );淀粉改性物如阳离子淀粉、两性淀粉等;壳聚糖及其改性物等品种,各种离子型聚丙烯酰胺(PAM)及淀粉接枝聚丙烯酰胺在这方面有着引人注目的效果。


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表面活性剂在制革中的广泛应用加速了皮革工业的技术进步和行业发展,在改进工艺、提高产品质量方面发挥了重要的作用。目前皮革工业中应用的表面活性剂主要是阴离子型和非离子型表面活性剂,阳离子型和两性表面活性剂的应用则相对较少。

随着经济的发展和人民生活水平的提高,对新型皮革的需求越来越大,对皮革助剂也提出了更高的要求,迫切需要开发皮革制品专用洗涤剂、柔软整理剂、防水整理剂等。含氟表面活性剂具有高表面、高耐热稳定性、高化学惰性,既憎水又憎油,同时又是无毒或毒性很小。含硅表面活性剂既含有有机基团,又含有硅元素,耐高温、耐气候老化、无毒、无腐蚀性、具有生理惰性,还具有较高的表面活性。因此,开发含氟、含硅,能赋予皮革特殊性能的专用皮革助剂,更是当务之急。